介绍：

全自动碳氢超声波清洗机是一个自动清洗设备，采用的频式超声波系统清洗，整个清洗过程由编程序控制器(PLC)控制，设备生产主线由2个真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗+真空干燥组成，材质全部由316L不锈钢材质制作而成的。

该机设有蒸馏回收系统、超声波清洗系统、真空脱气系统、自动补液系统、热油加热系统、循环冷却系统、循环过滤系统、机械手系统、排风管路、CO2自动灭火系统、PLC控制系统、自动报警系统、上下料小推车系统等辅助装置，可实现全自动工作。

全自动碳氢超声波清洗机清洗部分为全封闭结构，前部装有观察窗及检修门，具体结构及参数见附图和以下的说明。设备的配电设施是独立的电控柜。碳氢真空回收率极高，循环再用，降低成本，环保、安全、气味轻，对金属无影响，废液易处理，符合要求。

这套系统是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。具有超声输出在洗液中周期性移动，超声功率强劲、均匀，避免老式超声输出不均匀而产生清洗死角现象。

全自动碳氢超声波清洗机按照设计的不同，可分为标准机和非标机。按照清洗槽的数量分为单槽机、双槽机、多槽机等；按碳氢清洗机各部分的功能分，有清洗系统、蒸馏再生系统、控制系统、辅助系统等。

清洗流程：

进料--超声波清洗(带真空脱气）-- 新液超声波漂洗（带切水干燥）--碳氢蒸汽清洗（带真空干燥）--出料

真空蒸馏再生：

1、加热：采用导热油间接加热方式。外置一个导热油加热箱，加热功率为18kW。首先由发热管对导热油进行加温，再通过泵浦将加热油输送到加热油包，经过热交换后再输送回加热箱加热，如此循环。加热油包有独立的温控系统，油温 R.T.～140℃可调。

2、需要回收的清洗剂经过泵抽入真空蒸汽发生器，进入真空蒸汽发生器前，首先进入一个热交换筒，在此与蒸馏回收的 HC 蒸汽管进行热交换。强力真空减压系统，配备真空减压泵，真空显示表。设有电磁阀。真空蒸馏回收能力为 100L/H，常温常压下，碳化水素的沸点为 172℃，减压情况下，可以降低沸点，高温碳化水素在减压条件下迅速形成HC蒸汽，被真空泵一起抽出回收槽，在冷却箱内再形成液体，称为再生液，可以循环使用。

特点：

1、全自动碳氢超声波清洗机真空清洗，蒸汽养护干燥过程分别在独立的真空室中进行，每道工艺过程均可设定和调整。

2、设有液体恒温控制及旋转和抛动清洗机构。

3、采用尼古拉抽真空将盲空。

4、全自动碳氢超声波清洗机的干燥槽设有预热装置。

5、全自动碳氢超声波清洗机装备真空蒸馏回收系统。

6、采用防爆气体。